| 2SK雙級水環式真空泵工作原理如圖一所示,葉輪(5)偏心地裝在泵體(3)內,當葉輪旋轉時,水受離心力的作用向四周甩出,在2SK型水環式真空泵體內壁與葉輪之間形成旋轉水環(6)。水環上部內表面與葉輪輪轂相接觸,當葉輪沿順時針方向轉動時,在前半轉的過程中,水環內表面逐漸與輪轂脫離,相鄰兩葉片之間所形成的空腔逐漸增大,被抽氣體通過泵進氣管(4),經月牙形吸氣孔(7)不斷被吸入空腔內;后半轉的過程中,水環內表面逐漸與輪轂接近,兩相鄰葉片之間空腔逐漸縮小,氣體被壓縮,因而壓力不斷增加,當壓力增加到大于外界壓力時,氣體被排出,從而不斷地抽走密封容器的氣體,使其形成一定的真空。 | ||
圖一：2SK雙級水環式真空泵工作原理指示圖 | ||
| 1 | 排氣管 |
2 | 出氣孔 | |
3 | 泵體 | |
4 | 進氣管 | |
5 | 葉輪 | |
6 | 水環 | |
7 | 吸氣孔 | |
圖二 抽氣量1.5m3/min(2SK—1.5)以上兩級水環泵結構圖 | ||||
| 1 | 后軸承壓蓋 | 12 | 油杯 |
2 | 軸 | 13 | 前軸承壓蓋 | |
3 | 軸承架 | 14 | 填料壓蓋 | |
4 | 前后端蓋 | 15 | 后蓋園盤 | |
5 | 短泵體 | 16 | 短葉輪 | |
6 | 中間壁(B) | 17 | 長葉輪 | |
7 | 中間壁(A) | 18 | 泵聯軸器 | |
8 | 拉緊螺栓 | 19 | 電機聯軸器 | |
9 | 長泵體 | 20 | 軸套 | |
10 | 連通管 | 21 | 進水孔 | |
11 | 調整墊 | 22 | 前蓋園盤 | |
| 抽氣量1.5m3/min以上2SK兩級水環式真空泵的結構如圖二所示,長短兩葉輪17和16用鍵固定在軸2上,兩葉輪中間用軸套20定位,并用園螺母鎖緊,這就構成了整個轉子部分,并且偏心地安裝在泵體內,支承在兩個單列向心球軸承上,轉予部分用聯軸器18與電機軸相聯,使之與電機一起以同樣轉速轉動,長葉輪17、長泵體9和吸入部分組成高真空級,短泵體5、短葉輪16和排出部分組成低真空級,高真空級的排氣口和低真空級的吸入口用連通管聯接(2SK-1.5無此連通管)成為雙級串聯,兩級之間用中間壁(A)7和中間壁(B)6隔開,中間壁(A)上有排氣孔,中間壁(B)上有吸氣口。 | ||||
型號 | 抽氣量(m3/min) | 極限壓力 | 功率(kw) | 轉速(r.p.m) | 供水量(L/min) | 吸排氣口徑 | ||
吸入壓力為-0.093MPa時,不小于 | mmHg | MPa | ||||||
2SK-1.5 | 1.5 | 0.9 | -730 | -0.097 | 4 | 1440 | 10～15 | φ40 |
2SK-3 | 3 | 2 | -735 | -0.098 | 7.5 | 1440 | 15～20 | φ40 |
2SK-6 | 6 | 4 | -735 | -0.098 | 15 | 1460 | 25～35 | φ70 |
2SK-12 | 12 | 8 | -735 | -0.098 | 22 | 970 | 40～50 | φ100 |
2SK-30 | 20 | 14 | -735 | -0.098 | 45 | 740 | 60～80 | φ125 |
2SK-30 | 30 | 20 | -735 | -0.098 | 55 | 740 | 70～90 | φ125 |
故障 | 2SK水環真空泵原因 | 2SK水環真空泵解決方法 |
抽氣量不夠 | 1、間隙過大 | 1、調整間隙 |
2、填料處漏氣 | 2、壓緊或更換填料 | |
3、水環溫度高 | 、增加供水量 | |
4、管道系統漏氣 | 4、擰緊法蘭螺栓,更換墊片或補焊裂紋等。 | |
真空度降低 | 1、管道系統方面 | |
①法蘭聯接處漏氣 | 1、①擰緊法蘭螺栓或更換墊片 | |
②管道有裂紋 | ②焊補或更換 | |
2、水環泵方面 | ||
①填料漏氣 | 2、①壓緊填料更換新填料 | |
②葉輪與側蓋間隙過大 | ②更換墊片調整間隙 | |
③水環發熱 | ③降低供水溫度 | |
④水量不足 | ④增加供水量 | |
⑤零件摩擦發熱,造成水環溫度升高 | ⑤調整或重新安裝 | |
振動或有響聲 | 1、地腳螺栓松動 | 1、擰緊地腳螺栓 |
2、泵內有異物研磨 | 2、停泵檢查取出異物 | |
3、葉片脫落 | 、更換葉輪 | |
4、氣蝕 | 4、打開吸入管道閥門 | |
軸承發熱 | 1、潤滑油不足 | 1、檢查潤滑情況、加油 |
2、填料壓的過緊 | 2、適當松開填料壓蓋 | |
3、沒供密封水或不足 | 、供給密封水或增加水量 | |
4、軸承或軸或軸承架配合過緊,使滾珠與內外圈間隙過小,發生摩擦。 | 4、調整軸承與軸或軸承架的配合 | |
起動困難 | 1、長期停機后,泵內生銹 | 1、用手或特制工具轉動葉輪數次 |
2、填料壓緊 | 2、檸松填料壓蓋 | |
3、葉輪與泵體發生偏磨 | 3、重新安裝并調整 |
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